1.壓線要清楚，壓線及打槽部位與人力裝箱不一樣。人力裝箱時(shí)，可對(duì)壓印淺，壓線打槽跑位等危害木箱當(dāng)然成型的異常問(wèn)題開展手工制作糾正。而全自動(dòng)裝箱關(guān)鍵靠真空吸盤，檔桿和夾桿來(lái)相互配合進(jìn)行，不具備成型糾正的作用。因而定制木箱生產(chǎn)時(shí)要保證木箱壓印清楚，在木箱折算成型時(shí)非常容易彎曲，不會(huì)發(fā)生斷開，眼角紋等缺點(diǎn)。此外還需要確保打槽及壓線的精密度，一般打槽或壓線跑位不可高于2mm。為了更好地便捷全自動(dòng)裝箱設(shè)備將木箱站立成型，海外的一些木箱機(jī)械設(shè)備廠新近發(fā)布了一種名叫預(yù)皺褶的加工工藝。預(yù)皺褶加工工藝都是在全自動(dòng)糊盒機(jī)上改裝一個(gè)預(yù)折設(shè)備，將木板的頭一條和第三條壓線預(yù)折一次。那樣做降低了壓線再度伸縮的摩擦阻力，促使全自動(dòng)包裝流水線可以更非常容易地將木箱直立起來(lái)。

2.箱角系統(tǒng)漏洞不能偏大一般全自動(dòng)裝箱的封箱方法有強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱二種。與手工制作“工”字形封箱的方法不一樣，強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，會(huì)消弱木箱的防潮耐水作用。尤其是一些出入口的產(chǎn)品，絕大部分是根據(jù)貨箱預(yù)配運(yùn)往貨期地，而在海洋出航的環(huán)節(jié)中，貨箱里的空氣相對(duì)濕度很有可能達(dá)到93%，假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，內(nèi)裝產(chǎn)品非常容易返潮。一般，針對(duì)全自動(dòng)封箱的木箱而言，箱角系統(tǒng)漏洞的直徑應(yīng)不超過(guò)5mm。

3.木板表層務(wù)必有一定的表面粗糙度有的木箱全自動(dòng)包裝機(jī)還包括有全自動(dòng)堆垛系統(tǒng)軟件以對(duì)包裝結(jié)束的木箱開展堆垛，但在這里一環(huán)節(jié)中人們發(fā)覺(jué)一些木板表層光滑度非常高且內(nèi)裝物偏重的木箱不可以被吸起。緣故取決于表層光滑度較高的木箱不可以與木板基座造成充足的摩擦力以撿起木箱。因而在這樣的情形下大家何不考慮到挑選表層比較不光滑的木板來(lái)取代。

4.平面度有一些飲料如可口可樂(lè)選用的是木卡板加熱縮膜wpe封包的方法，全自動(dòng)裝箱生產(chǎn)流水線包裝的情況下根據(jù)真空吸盤每一次汲取一張木板并伸縮黏合成木卡板，隨后再裝罐并封熱縮膜。假如木板存有一定程度上的彎折，真空吸盤會(huì)發(fā)生一次汲取好幾張的常見(jiàn)故障。因此大家必保證膜切后的木板具備很高的平面度。有時(shí)膜切后的木板平面度很高，但儲(chǔ)放一段時(shí)間后木板卻發(fā)生彎折。緣故取決于木板儲(chǔ)放自然環(huán)境空氣濕度太高或太低，造成木板內(nèi)水分成分產(chǎn)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致木板彎折形變。一般對(duì)平面度規(guī)定非常高的木板，長(zhǎng)期儲(chǔ)放時(shí)運(yùn)用保鮮袋密封性，使其與外部溫濕度自然環(huán)境阻隔，進(jìn)而防止木板受溫濕度環(huán)境破壞的危害。

5.定制木箱壓線位置應(yīng)有足夠的木箱包廂機(jī)。裝箱時(shí)，為了更好、更方便地將內(nèi)部物品裝入木箱中，通常將木箱搖蓋折疊270。若里木抗撕裂較弱，很有可能會(huì)導(dǎo)致壓印位置里木縫隙，因而許多加工廠都配有對(duì)木箱壓線耐折性的檢測(cè)新項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法為：將木箱支撐點(diǎn)成型，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，板板、板面須無(wú)空隙。不一樣的商品及不一樣的裝箱設(shè)備對(duì)木箱設(shè)計(jì)方案，加工工藝和精密度規(guī)定會(huì)各有不同，設(shè)計(jì)方案木箱時(shí)要更加掌握用戶的具體裝箱狀況，那樣才可以保證即達(dá)到顧客裝箱規(guī)定，又不會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)產(chǎn)能過(guò)剩。